PSA變壓吸附制氮機核心設備組成可分為氣源預處理系統、吸附分離系統、氮氣凈化系統、電氣控制系統等部分。以下是具體組成及功能說明：
1.氣源預處理系統
作用：確保壓縮空氣清潔、干燥，保護后續吸附塔和碳分子篩。
空壓機：提供壓縮空氣（0.7~1.0 MPa）。
儲氣罐：緩沖壓力波動，穩定氣流。
冷凍式干燥機：降低壓縮空氣露點（通常至3~10℃）。
三級過濾器：
粗過濾器（去除1μm以上顆粒、油霧）
精密過濾器（0.01μm級，進一步除油水）
活性炭過濾器（吸附殘余油蒸氣）
2.吸附分離系統（核心部分）
作用：利用碳分子篩（CMS）選擇性吸附氧氣，實現氮氧分離。
吸附塔（2~4塔）：
填充碳分子篩（CMS），吸附氧氣、CO?等雜質。
雙塔交替工作（一塔吸附，一塔解壓再生）。
氣動閥門組：
電磁閥/蝶閥控制氣流方向，實現PSA循環（吸附、均壓、解壓、沖洗）。
消音器：降低排氣噪聲（解壓階段排放氧氣）。
3.氮氣凈化與儲存系統
作用：提升氮氣純度，確保穩定輸出。
氮氣緩沖罐：
平衡壓力波動，保證流量穩定。
后置精密過濾器：
去除可能的碳分子篩粉塵（0.01μm級）。
氮氣純度分析儀：
在線監測氮氣純度（如99.5%~99.999%），反饋調節吸附周期。
增壓機（可選）：
若需高壓氮氣（如≥1.6 MPa），增加氮氣壓縮機。
4.電氣控制系統
作用：自動化運行，監控關鍵參數。
PLC控制器：
控制閥門切換時序，調節吸附/解壓周期。
觸摸屏（HMI）：
顯示流量、純度、壓力等參數，支持手動/自動模式切換。
報警保護裝置：
純度不足、超壓、過載時自動停機報警。
5.輔助部件
支架/機柜：集成化設計，減少占地面積。
流量計：實時顯示氮氣輸出量（Nm3/h）。
壓力表：監測吸附塔、緩沖罐壓力。
關鍵組件選型影響
組件影響參數注意事項
碳分子篩氮氣純度、吸附效率劣質CMS易粉化，壽命短
氣動閥門切換速度、密封性高頻動作需耐磨損材質
過濾器氮氣潔凈度食品/醫藥行業需無菌級過濾
控制系統自動化程度、穩定性高端PLC支持遠程監控
常見問題
為什么需要多級過濾？
油、水、顆粒物會堵塞碳分子篩，降低吸附效率。
雙塔vs多塔設計？
雙塔成本低，多塔（3~4塔）適合大流量或高純度需求。
如何延長碳分子篩壽命？
確保壓縮空氣無油、定期更換過濾器。
如需更具體的某部件（如閥門品牌、CMS型號）的選型建議，可進一步說明需求！
